FORNO A GÁS TIPO TORRE - MASTER FIBER - FMFCSTT - ANO 2014

Carregamento Automático

Alta eficiência energética, com baixo consumo de combustível

Baixa perda metálica por de oxidação (o menor índice dos fornos fusórios)

Alto rendimento com o aproveitamento da energia contida nos gases de combustão, provenientes das câmaras de manutenção e fusão

Baixa temperatura da face externa

MATER FIBER - Fabricante Brasileiro com sede em São Paulo.

O modelo “FMFCSTT” geralmente é usado pela Master Fiber para identificar fornos do tipo torre vertical, com circulação forçada e estrutura térmica de fibra cerâmica.

Principais características:
Os fornos tipo Torre da MASTER FIBER são constituídos de uma torre de alimentação acoplada ao corpo do forno. A alimentação do material sólido (matéria prima), destinado à fusão, é feita pelo topo da torre com um “carrinho ” de carga (Skip), que é elevado por um elevador hidráulico e bascula quando atinge o topo, com a tampa superior sendo aberta em conjunto.

A carga é pré-aquecida na torre e com a evolução do processo atinge a câmara de fusão, onde termina o processo de fusão e segue já derretida para a bacia de manutenção, onde o material permanecerá na temperatura ajustada de processo. Na área de fusão é utilizado queimador(es) de alta velocidade enquanto que na área de manutenção utilizamos queimador(es) de chama plana. A quantidade e potência instalada depende da capacidade de cada equipamento.

Estrutura:
As estruturas da torre, bem como do corpo do forno, são construídas em aço carbono, devidamente reforçados para suportar altas temperaturas dos processos produtivos.

Revestimento/ Tampas:
O revestimento refratário/isolante é constituído de materiais de alta tecnologia, visando diminuir o desgaste, aumentar a resistência ao impacto, diminuir a aderência de metal liquido às paredes e ainda proporcionar um excelente isolamento térmico.

O forno torre possui no mínimo três tampas, sendo a superior para o carregamento do forno, no topo da torre. Outra porta localizada no frontal da câmara de manutenção e outra ainda, localizada na lateral da torre para inspeção e limpeza.

Sistema de descarga do alumínio liquido:
Basculante – O cilindro e  a unidade hidráulica são atuados por uma  alavanca fixa, fazem o  basculamento do forno, que fica apoiado em mancais e  proporcionam  o vazamento do metal  liquido, por uma bica que fica sempre à mesma altura durante a drenagem  do material .

Versatilidade de aplicações
  
    •    Secagem e cura de resinas epóxi, compósitos e fibras.
    •    Pré-aquecimento de matrizes e moldes.
    •    Reaquecimento e estabilização de soldas e fundidos.