CÉLULA DE FABRICAÇÃO DE PUXADOR

CÉLULA DE FABRICAÇÃO DE PUXADOR 

* PRENSA DE CORTE DE BLANK
* CALIBRADOR ENTRADA DE ALMA E ALIMENTADOR DA CURVADORA
* CURVADORA DE TUBO
* SERRA COM DUPLO CABEÇOTE, MODENTE DE FIXAÇÃO E TRANSPORTADOR DE PONTAS 
* ESTAÇÃO DE LIXAMENTO COM LIXA E ESCOVA ROTATIVA DE AÇO
* INSERÇÃO DE INSERTO, CRAVAMENTO 
* ESTAÇÃO DE INSPEÇÃO POR CÂMERA 
* TRANSPORTADOR ESTEIRA PARA SAÍDA DO PRODUTO ACABADO 
* ROBÔS DE MANIPULAÇÃO E TRANSFERÊNCIA / PAINEL DE CONTROLE
* PAINÉIS ELÉTRICOS

PROCESSO DE FABRICAÇÃO DA CÉLULA DE PUXADOR
 
1º Estágio - Corte de blank da barra de 6 metros através de estampo e prensa
2º Estágio - Limpeza, calibração do tubo para entrada da alma na curvadora e carregar alimentador de blank da curvadora
3º Estágio - Curvar tubo conforme perfil programado. Curvadora CNC programada conforme desenho do produto
4º Estágio - Cortar extremidades do tubo conforme inclinação e comprimento do produto. Corta as duas extremidades ao mesmo tempo entregando maior precisão. Esteira transportadora leva as pontas para caixa de sucata
5º Estágio - Eliminar rebarbas do processo de corte. A transição do produto de um robô para o outro é feito nesse estágio, através de pinça de espera localizado na base
6º Estágio - Inserir e cravar inserto conforme posição do desenho. Estágio com duas panelas vibratórias de separação e posicionamento com cabine acústica, sistema pneumático e hidráulico para lançar e cravar inserto
7º Estágio - Inspeção de presença de inserto, cravamento do inserto e presença de furo de fixação
8º Estágio - Esteira de saída de produto acabado

A manipulação do produto dentro da célula é realizada através de dois robôs.
A célula é capaz de fabricar aproximadamente 145 peças por hora, variando conforme dimensões de outros itens.