TORNO HORIZONTAL CLEVER L-1860
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SP
TORNO AUTOMÁTICO MULTIFUSO - WICKMAN - 5/8"- 6 fusos
Marca: MARCA
Barra redonda máxima: 5/8" – aproximadamente 15,9 mm
Barra sextavada máxima, entre faces: 0,54" – 13,7 mm
Barra quadrada máxima: 0,442" – 11,2 mm
Avanço de barra com came curto: 0 a 50,8 mm
Avanço de barra com came longo: 0 a 88,9 mm
Curso de alimentação do bloco central: 0 a 50,8 mm
Curso dos carros transversais inferiores: 0 a 12,7 mm
Curso dos carros transversais superiores: 0 a 12,7 mm
Curso dos carros intermediários: 0 a 8,9 mm
Número de velocidades: 23 na versão padrão
Faixa original dos fusos: 400 a 6.000 rpm
Faixa da versão modernizada com inversor: aproximadamente 400 a 5.000 rpm, com ajuste de ±10%
Número de avanços: 21
Faixa de tempo de ciclo: aproximadamente 1,1 a 50 segundos
Motor principal original: 10 hp, aproximadamente 7,5 kW, a 1.480 rpm
Capacidade de fluido refrigerante: 455 a 545 litros
A velocidade e o ciclo efetivamente disponíveis dependem das engrenagens, cames, acessórios e eventuais modernizações elétricas.
Dimensões da máquina: Corpo da máquina sem porta-barras: 914 × 2.940 mm
Máquina com porta-barras: 914 × 5.769 mm
Altura aproximada: 1.372 mm
Peso: 3.050kg
Produção muito elevada: seis peças são processadas simultaneamente.
Baixo tempo por peça: após o enchimento do ciclo, uma peça pode sair a cada indexação.
Ótimo custo em grandes lotes: o tempo de preparação é diluído em milhares de peças.
Repetibilidade mecânica: cames e batentes bem ajustados mantêm dimensões consistentes.
Robustez: construção pesada, projetada para produção contínua.
Várias operações na mesma máquina: reduz transferências entre equipamentos.
Aproveitamento de barras: alimentação automática e produção contínua.
Longa vida útil: máquinas Wickman antigas continuam produtivas quando corretamente recuperadas.
Menor dependência de eletrônica complexa: grande parte do funcionamento é mecânica.
Alta produtividade por área ocupada, quando comparada a seis tornos convencionais independentes.
O Wickman 5/8"-6 produz peças pequenas automaticamente a partir de barras metálicas. As seis barras ficam montadas em seis fusos distribuídos em um tambor.
Cada posição executa uma etapa diferente — por exemplo, faceamento, torneamento, furação, rosca, canal e corte. Ao terminar uma parte do ciclo, o tambor indexa e transfere cada peça para a estação seguinte.
Assim, existem seis peças sendo trabalhadas simultaneamente. Depois que a máquina completa sua sequência, normalmente sai uma peça acabada a cada ciclo.
indústria automotiva e de autopeças;
fabricantes de conexões pneumáticas e hidráulicas;
indústria de fixadores;
componentes elétricos e eletrônicos;
terminais, pinos e contatos;
peças para válvulas;
componentes para eletrodomésticos;
indústria de instrumentos;
fábricas de parafusos e peças especiais;
empresas de usinagem em grandes lotes.
Código: OPX022740
Data de Criação: 20/08/2026